ABM-832C2 स्वचालित निकिंग और बेंडिंग मशीन: मल्टी-ब्रोचिंग और मल्टी-स्पेसिफिकेशन निकिंग क्षमताओं वाला एक उच्च परिशुद्धता डाई-मेकिंग समाधान।

डुअल-क्लैंप स्क्रू फीडिंग मशीनिंग की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती है

ABM-832C2 एक दोहरे क्लैंप और स्क्रू निर्देशित निरंतर फीडिंग संरचना का उपयोग करता है। उच्च परिशुद्धता स्थिति ब्लेड झुकने की प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और दोहराव को बढ़ाती है।

यह फीडिंग विधि स्थितिगत विचलन को कम करती है, डाई उत्पादन में कटौती में स्थिरता में सुधार करती है, और निरंतर विनिर्माण के दौरान स्थिति सटीकता के साथ प्रसंस्करण दक्षता को संतुलित करती है।

जटिल डाई उत्पादन के लिए एकीकृत बहुक्रियाशील पंचिंग उपकरण

ABM-832C2 एक बहुक्रियाशील पंचिंग टूल कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है, जिसमें छह प्रकार के टूल शामिल होते हैं - जिनमें ब्रिज, लिपिंग, मोल्ड कट, वेध और छेद शामिल हैं। विभिन्न डाई प्रकारों की तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर उपकरणों को जोड़ा जा सकता है।

उपकरण विभिन्न किनारे कोणों के साथ उपकरणों की एक साथ स्थापना का समर्थन करता है। अलग-अलग कोणों के साथ ब्लेड को संसाधित करते समय, सॉफ़्टवेयर पैरामीटर समायोजन उपकरण बदलने की आवश्यकता के बिना निर्बाध अनुकूलन की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन संक्रमण के दौरान लचीलापन बढ़ता है।

एकाधिक ब्रोचिंग और निकिंग कॉन्फ़िगरेशन सटीक मशीनिंग क्षमताओं को बढ़ाते हैं।

उपकरण ब्रोचिंग और निकिंग के लिए विभिन्न संयोजन प्रदान करता है, जिसमें विस्तृत/संकीर्ण ब्रोचिंग कॉन्फ़िगरेशन और विविध निकिंग सॉ ब्लेड विनिर्देश शामिल हैं। इसे अधिकतम दो ब्रोचिंग सेट और तीन निकिंग सेट (या तीन ब्रोचिंग सेट के साथ संयुक्त एक निकिंग सेट) के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जो इसे उच्च-सटीक डाई निर्माण के लिए आदर्श बनाता है।

इसके अतिरिक्त, यदि मानक निकिंग सेटअप अपर्याप्त साबित होते हैं, तो एक स्वतंत्र निकिंग इकाई जोड़ी जा सकती है। सिस्टम कनेक्टेड निकिंग पॉइंट बनाने के लिए तीन निकिंग आरा ब्लेड की एक साथ असेंबली का समर्थन करता है; यह उत्पादन क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और एकाधिक निकिंग पॉइंट के लिए एक ही ब्लेड का उपयोग करने की तुलना में लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।

उपकरण बॉटम निकिंग का भी समर्थन करता है, जो डाई फ़्लैटनेस में सुधार करता है, समान दबाव वितरण, साफ कटौती और सटीक क्रीज़िंग परिणाम सुनिश्चित करता है।

एकीकृत झुकने और काटने के कार्य उत्पादन चक्र को छोटा करते हैं

झुकने और काटने की क्षमताओं को एकीकृत करके, उपकरण मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रक्रिया संक्रमण की आवश्यकता को कम कर देता है। यह एकीकृत दृष्टिकोण मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, काटने की सुरक्षा को बढ़ाता है, और उत्पादन चक्र के समय और प्रसंस्करण स्थिरता दोनों में सुधार करता है।

कई अनुक्रमिक प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता वाले डाई उत्पादन परिदृश्यों के लिए, यह डिज़ाइन वर्कफ़्लो को अनुकूलित करता है और दोहराए जाने वाले संचालन को कम करता है। उच्च परिशुद्धता कटिंग डाई विनिर्माण के लिए कॉन्फ़िगरेशन विकल्प

बेहतर डाई फ़्लैटनेस की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, उपकरण को प्रो मॉडल में अपग्रेड किया जा सकता है, जो सिंगल-मोटर और डुअल-मोटर ड्राइव सिस्टम के बीच विकल्प प्रदान करता है।

इसके अतिरिक्त, अलग-अलग ब्लेड सामग्री की मोटाई को समायोजित करने के लिए कॉन्फ़िगर करने योग्य विकल्प उपलब्ध हैं, जिससे बार-बार बदलते झुकने वाले शाफ्ट और आस्तीन के परिचालन बोझ को कम किया जा सकता है और उपयोग में समग्र आसानी बढ़ सकती है।

निष्कर्ष

सटीक फीडिंग, एकीकृत बहु-कार्यात्मक पंचिंग उपकरण और संयुक्त झुकने और काटने की क्षमताओं पर केंद्रित, एबीएम-832सी2 लचीली ब्रोचिंग और निकिंग कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से उच्च-सटीक कटिंग डाई की विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

डाई कॉन्फ़िगरेशन से लेकर उत्पादन वर्कफ़्लो तक, उपकरण प्रक्रिया अनुकूलनशीलता, मशीनिंग स्थिरता और परिचालन दक्षता को प्राथमिकता देता है, उच्च परिशुद्धता कटिंग डाई विनिर्माण के स्वचालित उन्नयन के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: क्या निक की गहराई और चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है?

ए: निकिंग की गहराई को सॉफ्टवेयर द्वारा समायोजित किया जा सकता है, और चौड़ाई को निकिंग आरा ब्लेड को बदलकर या उसी आरा ब्लेड के साथ दोहराया प्रसंस्करण समय की संख्या को बदलकर किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या स्वतंत्र उपकरण को बदलना आसान है?

उ: हाँ, बिल्कुल। हमारा स्वतंत्र टूल डिज़ाइन बदलावों को उल्लेखनीय रूप से सरल बनाता है - पुराने टूल को हटाने के लिए आपको केवल एक बोल्ट को खोलना होगा और वायु नली को डिस्कनेक्ट करना होगा; नया टूल इंस्टॉल करना भी उतना ही त्वरित है। पूरी प्रक्रिया में लगभग एक मिनट का समय लगता है और किसी विशेष रखरखाव तकनीशियन की आवश्यकता नहीं होती है - नियमित ऑपरेटर इसे न्यूनतम मार्गदर्शन के साथ संभाल सकते हैं, प्रभावी ढंग से डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता को बढ़ा सकते हैं।

प्रश्न: मशीन को दैनिक जीवन में किस रखरखाव की आवश्यकता है?

उत्तर: 1. सेंसर को बार-बार रुई के फाहे से पोंछकर साफ करें

   2. मोशन एक्सल का रखरखाव

   3.ग्राइंडिंग मशीन: पाउडर को स्क्रू और फीडिंग ट्रैक पर लगने से बचाने के लिए किनारे वाले ग्राइंडिंग पाउडर को बार-बार साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करें। मशीन को साफ और चालू रखने के लिए स्क्रू को ऊपर और नीचे पीसना, गहराई वाले स्क्रू को पीसना, ऊंचाई वाले स्क्रू को निकालना, निचले निक स्क्रू और डस्ट बॉक्स को साफ करना, अपशिष्ट बंदरगाहों आदि की सफाई करना।

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